Jakie są niezbędne warunki do zaprojektowaniapiec na olej termicznyOto krótkie wprowadzenie:
1. Projektowe obciążenie cieplne. Powinien istnieć pewien margines między obciążeniem cieplnym a efektywnym obciążeniem cieplnym pieca na olej termiczny, który wynosi zazwyczaj od 10% do 15%.
2 Temperatura projektowa. Temperatura projektowa pieca na olej opałowy jest określana na podstawie jego temperatury użytkowania i powinna być projektowana z uwzględnieniem odpowiednich przepisów normy GB9222 „Obliczanie pierwotnej wytrzymałości kotła wodnorurowego”.
3. Ciśnienie projektowe. Ciśnienie projektowe oleju grzewczego powinno być nieznacznie wyższe niż maksymalne ciśnienie robocze i nie niższe niż ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa. Ciśnienie projektowe pieca gazowego wynosi 1,2–1,5 razy więcej niż ciśnienie robocze; ciśnienie projektowe pieca ciekłego powinno wynosić 1,05–1,2 razy więcej niż ciśnienie; różnica ciśnień między wlotem a wylotem oleju grzewczego w piecu ciekłym powinna być większa niż 0,15 MPa (1,5 kgf/cm²).
4. Temperatura na wlocie i wylocie oleju grzewczego. Projekt powinien uwzględniać zarówno ekonomię, jak i bezpieczeństwo, zapewniając odpowiednią różnicę temperatur dla pracy oleju grzewczego w systemie, która powinna być mniejsza niż 30°C.
5. Natężenie przepływu oleju grzewczego w rurze. Zaprojektuj określone natężenie przepływu oleju grzewczego w rurze, ale nie ze względu na lokalne przegrzanie i koksowanie, w części radiacyjnej rury natężenie przepływu wynosi 2–4 m/s, a w części konwekcyjnej 1,5–2,5 m/s. Określając ten parametr, należy również uwzględnić opór gorącego oleju w rurze oraz czynniki zapewniające turbulentny przepływ gorącego oleju w rurze. Natężenie przepływu jest wyższe przy większej średnicy rury. Im mniejsza średnica rury, tym natężenie przepływu powinno być niższe.
6. Średnia wytrzymałość cieplna rury pieca. Projekt wymaga, aby wytrzymałość na wygrzewanie płaskie rury pieca mieściła się w określonym zakresie, tak aby piec na olej termiczny nie mógł się przegrzać, a powierzchnia wymiany ciepła rury pieca mogła być w pełni wykorzystana. Średnia wytrzymałość cieplna rury pieca w ogólnym odcinku radiacyjnym wynosi 0,084–0,167 GJ/(m²·h), a średnia wytrzymałość cieplna rury pieca w sześciu odcinkach wynosi 0,033–0,047 GJ/(m²·h).
7. Temperatura spalin. W zależności od temperatury roboczej oleju grzewczego, różnica między temperaturą spalin a temperaturą oleju grzewczego jest najlepiej kontrolowana w zakresie 80–120°C, a temperatura spalin wynosi 350–400°C, co pozwala uniknąć zbyt dużej powierzchni konwekcyjnego ogrzewania. Aby w pełni wykorzystać energię cieplną, ciepło spalin o wyższych temperaturach, które nie są odprowadzane przez piec na olej termiczny, powinno być odzyskiwane i ponownie wykorzystywane za pomocą urządzenia do odzysku ciepła odpadowego. Należy wziąć pod uwagę również większy piec na olej termiczny i zwrócić na to uwagę.
8. Surowo zabrania się wykonywania wszystkich rur i akcesoriów mających kontakt z olejem termicznym z metali nieżelaznych i żeliwa. Kołnierze i zawory powinny być wykonane ze staliwa o ciśnieniu nominalnym 2,5 MPa (około 25 kgf/cm²) i wyższym. Uszczelki powinny być wykonane z materiałów odpornych na wysokie temperatury i olej. Należy stosować mieszankę bifenylową oleju termoprzewodzącego, stosować połączenia kołnierzowe z czopem lub kołnierzem wklęsłym.
9 Piec na olej termiczny musi być wyposażony w dolny zawór spustowy, który umożliwia rozładowanie materiału w taki sposób, aby nie pozostały żadne resztki cieczy.
Jeśli więc potrzebujesz wysokiej jakości pieca na olej termiczny, nie szukaj dalejJiangsu Yanyan Industries Co., Ltd.Chętnie pomożemy Ci w dokonaniu zakupu i zapewnimy, że otrzymasz najlepsze produkty odpowiadające Twoim potrzebom w zakresie ogrzewania.Skontaktuj się z namiDowiedz się więcej o naszych piecach na olej termiczny i złóż zamówienie.
Czas publikacji: 12 czerwca 2024 r.