1. Proces i zasada działania
Tenpiec elektryczny na olej opałowy głównie zamienia energię elektryczną na energię cieplną poprzezelektryczne elementy grzewcze(takich jak elektryczne rury grzewcze). Te elektryczne elementy grzewcze są instalowane wewnątrz komory grzewczej pieca na olej termiczny. Po włączeniu zasilania olej termiczny wokół elementu grzewczego pochłania ciepło, a jego temperatura wzrasta. Podgrzany olej termiczny jest transportowany do płaszcza lub wężownicy zbiornika reakcyjnego za pomocą pompy obiegowej. Ciepło jest przekazywane do materiałów wewnątrz reaktora poprzez przewodzenie ciepła, co powoduje wzrost temperatury materiałów i zakończenie procesu nagrzewania. Następnie olej termiczny o obniżonej temperaturze powraca do elektrycznego pieca na olej termiczny w celu ponownego nagrzania, a cykl ten będzie kontynuowany w celu dostarczenia ciepła do kotła reakcyjnego.
2. Zalety:
Czystość i przyjazność dla środowiska: Elektryczny piec do transferu ciepła na olej opałowy nie wytwarza spalin podczas pracy, co jest bardzo korzystne w miejscach o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powietrza, takich jak laboratoria, czyste warsztaty i kotły reakcyjne. Na przykład, w laboratoriach badawczo-rozwojowych firm farmaceutycznych, zastosowanie elektrycznych pieców do transferu ciepła na olej opałowy pozwala uniknąć zakłóceń w analizie składu leków i reakcjach syntezy, a także nie powoduje emisji gazów cieplarnianych ani szkodliwych gazów, takich jak dwutlenek węgla i dwutlenek siarki, co spełnia wymogi ochrony środowiska.
Wysoka precyzja kontroli temperatury: Ogrzewanie elektryczne pozwala na dokładniejszą regulację temperatury. Dzięki zaawansowanym urządzeniom do kontroli temperatury, temperatura oleju przenoszącego ciepło może być kontrolowana w bardzo małym zakresie wahań, osiągając zazwyczaj dokładność± 1 ℃lub nawet wyższą. W procesie ogrzewania zbiorników reakcyjnych w dziedzinie inżynierii chemicznej, precyzyjna kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia spójności jakości i wydajności produktu.
Łatwy montaż: Konstrukcja elektrycznego pieca na olej opałowy jest stosunkowo prosta i nie wymaga skomplikowanych palników, systemów zasilania paliwem ani systemów wentylacyjnych, jak w przypadku pieców olejowych lub gazowych. W przypadku niektórych małych firm lub tymczasowych projektów grzewczych o ograniczonej przestrzeni, instalacja elektrycznego pieca na olej opałowy obok kotła reakcyjnego jest wygodniejsza, oszczędzając dużo miejsca i czasu.
Wysoki poziom bezpieczeństwa: Elektryczny piec olejowy do transferu ciepła nie zawiera otwartego ognia, co zmniejsza zagrożenie pożarowe. System jest zazwyczaj wyposażony w różne zabezpieczenia, takie jak zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie przed wyciekiem itp. Gdy temperatura oleju przekroczy górną granicę bezpiecznej temperatury, zabezpieczenie przed przegrzaniem automatycznie odetnie zasilanie, aby zapobiec przegrzaniu, rozkładowi, a nawet zapłonowi oleju. Zabezpieczenie przed wyciekiem może natychmiast przerwać obwód w przypadku wycieku, zapewniając bezpieczeństwo operatorom.
3. Zastosowanie:
Przemysł chemiczny: W reakcjach syntezy chemicznej, takich jak produkcja związków krzemoorganicznych o wysokiej czystości, temperatura reakcji jest ściśle określona, a zanieczyszczenia nie mogą przedostać się do procesu. Elektryczny piec olejowy może zapewnić stabilne źródło ciepła, a jego czysta metoda ogrzewania nie wprowadza zanieczyszczeń powstających w procesie spalania, co gwarantuje czystość produktu. Temperaturę można regulować w zależności od etapu reakcji, na przykład w zakresie 150-200°C.℃na etapie syntezy monomerów krzemoorganicznych i 200-300℃na etapie polimeryzacji.
Przemysł farmaceutyczny: W przypadku reakcji syntezy substancji czynnych w lekach, niewielkie zmiany temperatury mogą wpływać na jakość i skuteczność leków. Elektryczny piec olejowy może spełniać wymagania precyzyjnej kontroli temperatury w naczyniach reakcyjnych stosowanych w przemyśle farmaceutycznym. Na przykład, podczas ogrzewania naczyń reakcyjnych wykorzystywanych w produkcji leków przeciwnowotworowych, kontrola temperatury może zapewnić poprawność struktury molekularnej leku i poprawić jego skuteczność. Jednocześnie, parametry środowiskowe elektrycznego pieca olejowego i grzewczego spełniają surowe normy środowiskowe przemysłu farmaceutycznego.
Przemysł spożywczy: W syntezie i przetwarzaniu dodatków do żywności, takich jak produkcja emulgatorów, zagęszczaczy itp., stosuje się ogrzewanie kotła reakcyjnego. Czysta metoda ogrzewania elektrycznego pieca na olej termiczny pozwala uniknąć szkodliwych substancji powstających w procesie spalania, zanieczyszczających surowce spożywcze, zapewniając bezpieczeństwo żywności. Temperaturę ogrzewania można kontrolować, na przykład w kotle reakcyjnym do produkcji żelatyny, utrzymując ją w odpowiednim zakresie (np. 40-60°F).℃), jakość i skuteczność żelatyny mogą być zagwarantowane.
Czas publikacji: 20-12-2024
