Ze względu na niewielką objętość i dużą moc grzałki patronowej, jest ona szczególnie odpowiednia do nagrzewania form metalowych. Zazwyczaj stosuje się ją z termoparą, aby uzyskać dobry efekt grzania i kontroli temperatury.
Główne obszary zastosowań grzałki wkładowej: matryce tłoczące, noże grzewcze, maszyny pakujące, formy wtryskowe, formy wytłaczające, formy do formowania gumy, formy do rozdmuchiwania z roztopionego materiału, maszyny do prasowania na gorąco, przetwarzanie półprzewodników, maszyny farmaceutyczne, równomierna platforma grzewcza, podgrzewanie cieczy itp.
W tradycyjnej formie do tworzyw sztucznych lub gumy, pojedyncza głowica grzewcza umieszczona jest wewnątrz metalowej płyty formy, co ma zapewnić, że materiały z tworzywa sztucznego i gumy w kanale przepływu formy są zawsze w stanie stopionym i zawsze utrzymują względnie jednolitą temperaturę.
W matrycy tłoczącej grzałka wkładowa jest ustawiona zgodnie z kształtem matrycy, aby powierzchnia tłoczenia osiągnęła wysoką temperaturę, szczególnie w przypadku płyt lub grubych płyt o dużej wytrzymałości na tłoczenie, a także aby zwiększyć wydajność procesu tłoczenia.
Grzałka kartuszowa jest stosowana w maszynach pakujących i nożach grzewczych. Jednostronna rurka grzewcza jest osadzona w formie zgrzewającej krawędzie lub wewnątrz formy noża grzewczego, dzięki czemu forma może osiągnąć równomierną, wysoką temperaturę w całej formie, a materiał może być topiony i dopasowany lub topiony i odcięty w momencie kontaktu. Grzałka kartuszowa jest szczególnie odpowiednia do wygrzewania.
W matrycy do formowania metodą melt-blown stosowana jest grzałka patronowa. Grzałka patronowa jest instalowana wewnątrz głowicy matrycy, aby zapewnić równomierną, wysoką temperaturę wewnątrz głowicy, a zwłaszcza w miejscu otworu na drut, co umożliwia rozpylenie materiału przez otwór po stopieniu i uzyskanie równomiernej gęstości. Grzałka patronowa jest szczególnie przydatna do wygrzewania.
Grzałka wkładowa jest stosowana w systemie równomiernego ogrzewania, który polega na osadzeniu kilku pojedynczych rur grzewczych poziomo w płycie metalowej i regulacji mocy każdej z nich poprzez obliczenie rozkładu mocy, tak aby powierzchnia płyty metalowej osiągnęła równomierną temperaturę. System równomiernego ogrzewania jest szeroko stosowany w procesie grzania docelowego, w procesie usuwania i odzyskiwania metali szlachetnych, podgrzewaniu form itp.
Czas publikacji: 15.09.2023
