Jakie są niezbędne warunki do zaprojektowaniapiec oleju termicznego? Oto krótkie wprowadzenie do Ciebie:
1 Projektowanie obciążenia ciepła. Powinien istnieć pewien margines między obciążeniem cieplnym a efektywnym obciążeniem cieplnym pieca oleju termicznego, a margines ten wynosi na ogół od 10% do 15%.
2 Temperatura projektu. Temperatura projektu pieca olejowego transferu ciepła jest określana przez jego temperaturę użycia i powinna być zaprojektowana w odniesieniu do odpowiednich przepisów GB9222 „Obliczenie pierwotnej wytrzymałości kotła rurki wodnej”.
3 Presja projektowa. Ciśnienie projektowe oleju przenoszącego ciepło powinno być nieco wyższe niż maksymalne ciśnienie robocze i nie powinno być mniejsze niż ciśnienie otwierające zawór bezpieczeństwa. Ciśnienie projektowe pieca w fazie gazowej wynosi 1,2 ~ 1,5 -krotność ciśnienia roboczego; Ciśnienie projektowe pieca w fazie ciekłej powinno wynosić 1,05 ~ 1,2 razy ciśnienie; Różnica ciśnienia między wlotem a wylotem oleju przenoszącego ciepło w piecu w fazie ciekłej powinna być większa niż 0,15 MPa (1,5 kgf/cm2).
4 Temperatura wlotu i wylotu oleju przenoszącego ciepło. Projekt powinien pochodzić z punktu widzenia zarówno ekonomii, jak i bezpieczeństwa, aby zaprojektować odpowiednią różnicę temperatury do działania oleju cieplnego w układzie, a różnica temperatur powinna być mniejsza niż 30 ℃.
5 Szybkość przepływu oleju przenoszącego ciepło w rurze. Zaprojektuj pewną prędkość przepływu oleju termicznego w rurze, ale nie z powodu lokalnego przegrzania i kokowania, ogólnego odcinka promieniowania rury za pomocą prędkości przepływu 2 ~ 4 m /s, odcinka konwekcyjnej rury przy użyciu prędkości przepływu 1,5 ~ 2,5 m. Określenie tego parametru powinno również uwzględniać opór gorącego oleju w rurze i czynniki, które zapewniają turbulentny przepływ gorącego oleju w rurze. Szybkość przepływu jest wyższa, gdy średnica rury jest większa. Średnica rury jest niewielka, natężenie przepływu powinno być niższe.
6 Średnia wytrzymałość termiczna rurki pieca. Konstrukcja wymaga, aby płaska wytrzymałość rurki do pieca znajdowała się w określonym zakresie, aby nie można było przegrzać pieca olejowego, a obszar przenoszenia ciepła rurki pieca można w pełni wykorzystać. Średnia wytrzymałość termiczna rurki pieca w sekcji promieniowania ogólnego wynosi 0,084 ~ 0,167 GJ/(M2.H), a średnia wytrzymałość termiczna rurki pieca w sześciu sekcjach wynosi 0,033 ~ 0,047 gJ/(M2.H).
7 Temperatura dymu spalinowego. Zgodnie z pracującą temperaturą działającego oleju do przenoszenia ciepła różnica między temperaturą spalin dymu a temperaturą oleju przenoszenia ciepła najlepiej kontrolować przy 80 ~ 120 ℃, a temperatura wydechu dymu jest odpowiednia przy 350 ~ 400 ℃, tak że powierzchnia ogrzewania konwekcji nie jest zbyt duża. Aby w pełni wykorzystać energię cieplną, ciepło tych wyższych temperatur wydechowych dymu wykluczone przez piec oleju termicznego powinno być ustawione urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego, aby je odzyskać i ponownie wykorzystać, szczególnie należy rozważyć większy piec olejowy termiczny i zwrócić uwagę.
8 Wszystkie rury i akcesoria w kontakcie z olejem termicznym są surowo zabronione, aby być wykonane z metali nieżelaznych i żeliwa. Kołnierze i zawory powinny być odlewane stalowe zawory o ciśnieniu nominalnym 2,5 MPa (około 25 kgf/cm2) i powyżej. Uszczelki powinny być wykonane z materiałów o wysokiej temperaturze i oleju. Użyj mieszaniny bifenylowej oleju do przenoszenia ciepła, użyj połączenia wpustowego lub wklęsłego kołnierza.
9 Piec oleju termicznego musi być wyposażony w zawór niskiego drenażu i konieczne jest rozładowanie materiału, aby upewnić się, że nie pozostaje resztkowa ciecz.
Tak więc, jeśli potrzebujesz wysokiej jakości pieca oleju termicznego, nie szukaj dalej niżJiangsu Yanyan Industries Co., Ltd.Jesteśmy gotowi pomóc Ci w zakupie i upewnić się, że otrzymasz najlepsze produkty na potrzeby ogrzewania.Skontaktuj się z namidzisiaj, aby dowiedzieć się więcej o naszych piecach oleju termicznego i złożyć zamówienie.
Czas po: 12-2024
