Przedstawiono budowę, zasadę grzania i charakterystykę grzejnika rurowego. Dzisiaj uporządkuję informacje dotyczące zakresu zastosowań grzejnika rurowego, które spotkałem w mojej pracy i które istnieją w materiałach sieciowych, abyśmy mogli lepiej zrozumieć grzejnik rurowy.
1, wulkanizacja termiczna
Dodawanie siarki, sadzy itp. do surowej gumy i podgrzewanie jej pod wysokim ciśnieniem, aby stała się gumą wulkanizowaną. Proces ten nazywa się wulkanizacją. Szczególnie ważny jest dobór sprzętu do wulkanizacji.
Obecnie istnieje wiele rodzajów sprzętu do wulkanizacji, w tym głównie zbiornik wulkanizacyjny, agregat chłodniczy wody, wulkanizator, filtr oleju, pierścień uszczelniający, zawór kulowy wysokiego ciśnienia, zbiornik oleju, manometr, wskaźnik poziomu oleju i wskaźnik temperatury oleju. Obecnie powszechnie stosuje się wulkanizację pośrednią, bez dodatku gorącego powietrza, a najczęściej stosowanym gorącym powietrzem jest rurowa nagrzewnica powietrza.
Jego zasada działania polega na tym, że przeciwwybuchowy grzejnik elektryczny jest rodzajem zużycia energii elektrycznej przekształcanej w energię cieplną, a elektryczny grzejnik powietrzny służy do ogrzewania podgrzewanych materiałów. Podczas tej operacji płynny ośrodek o niskiej temperaturze wpływa do portu wejściowego pod ciśnieniem przez rurociąg, wzdłuż określonej ścieżki przepływu wymiany ciepła wewnątrz pojemnika do podgrzewania powietrza i wykorzystuje ścieżkę zaprojektowaną na podstawie zasady termodynamiki płynu nagrzewnicy powietrza, aby usunąć wysokotemperaturowa energia cieplna powstająca podczas pracy elektrycznego elementu grzejnego wewnątrz nagrzewnicy powietrza, dzięki czemu wzrasta temperatura ogrzewanego czynnika w nagrzewnicy elektrycznej, a na wyjściu nagrzewnicy elektrycznej dostaje się czynnik o wysokiej temperaturze niezbędny do wulkanizacji.
2. Para przegrzana
Obecnie dostępne na rynku wytwornice pary wytwarzają parę poprzez ogrzewanie kotła. Ze względu na ograniczenie ciśnienia temperatura pary wytwarzanej przez wytwornicę pary nie przekracza 100 ℃. Chociaż niektóre wytwornice pary wykorzystują kotły ciśnieniowe do wytwarzania pary o temperaturze przekraczającej 100 ℃, ich konstrukcje są złożone i stwarzają problemy związane z bezpieczeństwem ciśnienia. Aby przezwyciężyć powyższe problemy związane z niską temperaturą pary wytwarzanej w zwykłych kotłach, złożoną budową, wysokim ciśnieniem i niską temperaturą pary wytwarzanej w kotłach ciśnieniowych, powstały przeciwwybuchowe podgrzewacze rurowe.
Ten przeciwwybuchowy podgrzewacz rurowy to długa, ciągła rura, która podgrzewa niewielką ilość wody. Rura jest stale wyposażona w urządzenie grzewcze i rura jest połączona z wylotem pary przegrzanej, w tym z elektromagnetyczną pompą wody, elektryczną pompą wody itp., A także z dowolną inną pompą wody.
3. Woda procesowa
Woda procesowa obejmuje wodę pitną, wodę oczyszczoną, wodę do iniekcji i wodę sterylną do iniekcji. Przeciwwybuchowy podgrzewacz rurociągu wody procesowej składa się z płaszcza, rury grzewczej i metalowej rurki zainstalowanych w wewnętrznej wnęce płaszcza. Elektryczny podgrzewacz cieczy służący do podgrzewania wody procesowej służy do podgrzewania materiałów przeznaczonych do ogrzewania poprzez konwersję zużytej energii elektrycznej na energię cieplną.
Podczas operacji płynny ośrodek o niskiej temperaturze wpływa do portu wejściowego rurociągiem pod ciśnieniem, wzdłuż określonego kanału wymiany ciepła wewnątrz elektrycznego pojemnika grzewczego, wykorzystując ścieżkę zaprojektowaną zgodnie z zasadą termodynamiki płynów, aby odebrać ciepło o wysokiej temperaturze energia wytwarzana podczas pracy elektrycznego elementu grzejnego, dzięki czemu temperatura podgrzewanego czynnika wzrasta, a na wyjściu grzejnika elektrycznego trafia wymagane w procesie medium o wysokiej temperaturze.
4. Przygotowanie szkła
Na linii do produkcji szkła float stopione szkło w kąpieli cynowej jest rozrzedzane lub zagęszczane na powierzchni stopionej cyny w celu wytworzenia wyrobów szklanych. Dlatego jako sprzęt termiczny kąpiel cynowa odgrywa kluczową rolę, a cyna jest łatwa do utlenienia, a wymagania dotyczące ciśnienia cyny i uszczelnienia są bardzo wysokie, więc warunki pracy kąpieli cynowej odgrywają kluczową rolę w jakości i produkcja szkła. Dlatego też, aby zapewnić proces produkcji kąpieli cynowej, w kąpieli cynowej zazwyczaj osadza się azot. Azot staje się gazem ochronnym kąpieli cynowej ze względu na swoją bezwładność i działa jako gaz redukujący, zapewniający działanie kąpieli cynowej. Dlatego też krawędzie zbiornika zazwyczaj wymagają uszczelnienia, łącznie z warstwą izolacyjną z włókien, warstwą uszczelniającą z masy uszczelniającej i warstwą izolacyjną z uszczelniacza, stosowanymi do przykrycia uszczelnienia krawędzi korpusu zbiornika wanny cynowej. Warstwa uszczelniająca z masy uszczelniającej jest przykryta i mocowana na warstwie izolacyjnej z włókien, a warstwa izolacyjna ze szczeliwa jest przykryta i mocowana na warstwie uszczelniającej z masy uszczelniającej. Jednak gaz w wannie również wycieknie.
Kiedy zmienia się azot w kąpieli cynowej, trudno jest zapewnić jakość produktów szklanych. Wysoki jest nie tylko wskaźnik wadliwości, ale także niska wydajność produkcji, co nie sprzyja rozwojowi przedsiębiorstw.
Dlatego też podgrzewacz azotu, zwany także podgrzewaczem gazociągu, jest wyposażony w urządzenie grzewcze i urządzenie wykrywające, które realizują gradientowe ogrzewanie azotu i stabilizują jego temperaturę.
5, Suszenie pyłu
Obecnie w produkcji chemicznej często powstają duże ilości pyłu w wyniku kruszenia surowców. Pył ten jest zbierany przez system odpylania do pomieszczenia odpylającego w celu ponownego wykorzystania, ale zawartość wilgoci w pyłie wytwarzanym przez różne surowce znacznie się różni.
Przez długi czas zebrany pył jest z reguły bezpośrednio sprężany i ponownie wykorzystywany. Gdy w pyle znajduje się duża ilość wody, podczas przechowywania i transportu nastąpi stwardnienie i pleśń, co spowoduje pogorszenie efektu oczyszczania i wpłynie na jakość produktów po wtórnym wykorzystaniu. Jednocześnie zawartość wilgoci w pyle jest zbyt wysoka. Kiedy tabletkarka wyciska pył, często blokuje materiał, a nawet uszkadza tabletkarkę, skracając żywotność sprzętu, wpływając na ciągłość produkcji, co prowadzi do niskiej jakości produktu.
Nowy, przeciwwybuchowy grzejnik rurociągowy rozwiązał ten problem, a efekt suszenia jest dobry. Może monitorować zawartość wilgoci różnych pyłów chemicznych w czasie rzeczywistym i zapewniać jakość tabletek pyłowych.
6. Oczyszczanie ścieków
Wraz z szybkim rozwojem gospodarki, produkcja osadów rośnie z dnia na dzień. Problem osadów kanałowych z licznymi mikroorganizmami budzi coraz większe zainteresowanie ludzi. Problem ten rozwiązano genialnie, stosując podgrzewacz rurowy do suszenia osadu i szlamu jako paliwa.
Czas publikacji: 23 listopada 2022 r
