Ogólna strukturagrzejnik elektryczny azotowymuszą być zaprojektowane w powiązaniu ze scenariuszem instalacji, klasą ciśnienia i normami bezpieczeństwa, ze szczególnym naciskiem na następujące cztery punkty:
1. Konstrukcja nośna: dopasowuje się do ciśnienia w układzie
Materiał powłoki: Zgodny lub wyższy niżrura grzewczamateriał (np. bezszwowa rura ze stali nierdzewnej do zastosowań w warunkach wysokiego ciśnienia, grubość ścianki musi być obliczona zgodnie z GB/T 150, ze współczynnikiem bezpieczeństwa 1,2~1,5);
Metoda uszczelniania: W przypadku niskiego ciśnienia (≤1 MPa) należy stosować uszczelki kołnierzowe (dostępne materiały uszczelek to m.in. azbest odporny na olej lub kauczuk fluorowy); w przypadku wysokiego ciśnienia (≥2 MPa) należy stosować uszczelnienia spawane lub kołnierze wysokociśnieniowe (np. kołnierze typu „pióro-wpust”), aby zapobiec wyciekowi azotu (wyciek azotu jest bezwonny i może łatwo doprowadzić do lokalnego niedoboru tlenu).
2. Konstrukcja kanału przepływowego: Zapewnij równomierne ogrzewanie
Średnica kanału przepływowego: Musi odpowiadać średnicy rurociągu azotowego, aby uniknąć nadmiernego „zmniejszenia średnicy”, powodującego albo zbyt dużą lokalną prędkość przepływu (znaczny spadek ciśnienia), albo zbyt małą prędkość przepływu (nierównomierne nagrzewanie). Zazwyczaj średnice rur wlotowych i wylotowychgrzejnikpowinien pasować do rurociągu systemowego lub być o jeden rozmiar większy;
Wewnętrzne przekierowanie przepływu: Dużegrzejnikiwymagają zaprojektowania „płyt rozdzielających przepływ”, aby równomiernie kierować gaz azotowyrury grzewcze,zapobiegając „zwarciom” (gdy część azotu omija bezpośrednio strefę grzewczą, powodując wahania temperatury na wylocie).
3. Projektowanie izolacji: zmniejszanie zużycia energii i zapobieganie poparzeniom
Materiał izolacyjny: Wybierz materiały o wysokiej odporności na temperaturę i niskiej przewodności cieplnej, takie jak wełna krzemianowo-glinowy (odporna na temperaturę ≥800°C). Grubość warstwy izolacyjnej wynosi zazwyczaj od 50 do 200 mm (obliczana na podstawie temperatury otoczenia i wylotu, aby zapewnić temperaturę powłoki zewnętrznej ≤50°C, co pozwala uniknąć strat energii i oparzeń personelu).
Materiał powłoki: Zewnętrzna warstwa izolacji musi być owinięta powłoką ze stali nierdzewnej (stal węglowa/materiał 304), aby zwiększyć ochronę i zapobiec zawilgoceniu lub uszkodzeniu materiału izolacyjnego.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszym produkcie, prosimy o kontaktSkontaktuj się z nami!
Czas publikacji: 09.10.2025
