Poniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do rur grzewczych z kołnierzem zanurzeniowym:
Struktura i zasada
Struktura: typ zanurzeniowykołnierzowa rura grzewcza elektrycznaSkłada się głównie z rurowych elementów grzejnych w kształcie litery U, pokryw kołnierzowych, puszek przyłączeniowych itp. Należy zainstalować przewody grzejne w bezszwowych rurach metalowych, wypełnić szczeliny proszkiem tlenku magnezu o dobrej przewodności cieplnej i izolującym działaniu, a następnie obkurczyć rury. Następnie należy zamontować wiele takich rur grzejnych na pokrywie kołnierzowej za pomocą spawania lub elementów mocujących.
Zasada działania: Po podłączeniu elektrycznej rury grzewczej do źródła zasilania, przewód grzewczy generuje ciepło, które jest równomiernie przewodzone do metalowej rury przez proszek tlenku magnezu, a następnie przekazywane do ogrzewanego ośrodka przez metalową rurę.
Charakterystyczny
Wysoka moc i wydajność: zastosowanie wiązek rurowych elementów grzejnych, niewielkie rozmiary, duża moc, szybka reakcja termiczna, wysoka sprawność cieplna, możliwość szybkiego przekazywania ciepła do ogrzanego ośrodka.
Łatwy montaż: Konstrukcja jest kompaktowa, stabilna i nie wymaga użycia wspornika do montażu. Połączenie kołnierzowe umożliwia łatwy montaż na różnych kontenerach lub urządzeniach, a całość można zdemontować w celu łatwej wymiany i konserwacji.
Szerokie zastosowanie: Urządzenie może być stosowane w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem lub w miejscach o normalnym ciśnieniu, z klasą przeciwwybuchowości do IIB i C oraz odpornością na ciśnienie do 20 MPa. Urządzenie nadaje się do podgrzewania różnych cieczy i soli kwasowo-zasadowych, a także do podgrzewania i topienia metali o niskiej temperaturze topnienia.
Bezpieczne i niezawodne:Rury grzewcze z kołnierzem kombinowanymNajczęściej stosuje się spawanie łukiem argonowym do łączenia rury grzewczej z kołnierzem, co zapewnia dobre uszczelnienie i brak przecieków. Jednocześnie system posiada liczne zabezpieczenia, takie jak zabezpieczenie przed przegrzaniem i wyciekiem. Gdy element grzejny przekroczy temperaturę lub poziom cieczy jest niski, blokada bezpieczeństwa natychmiast odcina zasilanie, aby zapobiec przepaleniu się elementu grzejnego.
Obszar zastosowania
Przemysł petrochemiczny: wykorzystywany do ogrzewania i izolacji surowców naftowych i chemicznych w różnych zbiornikach magazynowych, naczyniach reakcyjnych, rurociągach itp. w celu zapewnienia, że materiały reagują i transportują się w odpowiedniej temperaturze w trakcie procesu.
Przemysł spożywczy i napojowy: Podgrzewanie surowców, gotowych produktów itp. w procesie przetwarzania żywności, takie jak podgrzewanie sterylizacyjne mleka i soków oraz podgrzewanie bulionu fermentacyjnego w procesie warzenia.
Przemysł mechaniczny: Wykorzystywany do smarowania układów urządzeń mechanicznych, podgrzewania oleju w układach hydraulicznych, zapewniania lepkości i płynności oleju oraz zapewnienia prawidłowej pracy urządzeń.
Przemysł energetyczny: może być stosowany do ogrzewania wody obiegowej, ogrzewania odgazowywaczy itp. w elektrowniach w celu zwiększenia sprawności i bezpieczeństwa procesu produkcji energii.
Wybór i instalacja
Wybór: Wybierz odpowiednią moc, średnicę, długość i materiał rury grzewczej, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj ogrzewanego medium, wymagania temperaturowe, natężenie przepływu i rozmiar pojemnika. Jednocześnie należy rozważyć, czy środowisko pracy ma specjalne wymagania dotyczące zapobiegania wybuchom, korozji itp.
Instalacja:
Przed montażem należy upewnić się, że rura grzejna jest zgodna z zasilaniem, systemem sterowania i innymi urządzeniami. Należy sprawdzić wygląd rury grzejnej pod kątem uszkodzeń oraz czy rezystancja izolacji spełnia wymagania.
Podczas montażu, część grzewcza rury grzewczej musi być całkowicie zanurzona w medium grzewczym, aby zapobiec spaleniu się powietrza. Część wyprowadzająca przewody powinna być odsłonięta na zewnątrz warstwy izolacyjnej grzejnika lub na zewnątrz grzejnika, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu.
Podczas stosowania połączenia kołnierzowego należy upewnić się, że powierzchnia kołnierza jest płaska, uszczelka jest prawidłowo zamontowana, a śruby są równomiernie dokręcone, aby zapobiec wyciekom.
Użytkowanie i konserwacja
Regularne czyszczenie: Regularnie czyść rurę grzewczą, aby usunąć nagromadzony kurz, kamień i osady węglowe z powierzchni, co zapewni skuteczne ogrzewanie. Podczas czyszczenia najpierw odłącz zasilanie i poczekaj, aż rura grzewcza ostygnie, a następnie wyczyść ją miękką ściereczką lub szczotką.
Kontrola i dokręcanie: Regularnie sprawdzaj zaciski przewodów rury grzewczej, aby upewnić się, że nakrętki są dobrze dokręcone i nie poluzowują się. Jednocześnie sprawdzaj, czy część rury grzewczej stykająca się z medium nie jest nieszczelna i nie ma korozji.
Kontrola zasilania i napięcia: Należy regularnie sprawdzać napięcie zasilania, aby mieć pewność, że mieści się ono w zakresie znamionowym i nie dopuścić do uszkodzenia rury grzejnej na skutek zbyt wysokiego lub zbyt niskiego napięcia.
Czas publikacji: 20-02-2025
