Instrukcja pieca na olej termalny

Elektryczny piec na olej termalnyjest rodzajem wydajnego, energooszczędnego sprzętu grzewczego, który jest szeroko stosowany w włóknach chemicznych, tekstyliach, gumie i tworzywach sztucznych, włókninach, żywności, maszynach, ropie naftowej,przemysł chemicznyi inne branże. Jest to nowy typ, bezpieczny, wysokowydajny i energooszczędny piec przemysłowy niskociśnieniowy (atmosferyczny lub niższy). Urządzenie ma zalety niskiego ciśnienia roboczego, wysokiej temperatury ogrzewania, precyzyjnej kontroli temperatury, wysokiej sprawności cieplnej, braku dymu, braku zanieczyszczeń, braku płomienia i małej powierzchni.
Elektryczny piec na olej termalny opiera się na elektrycznym źródle ciepła, olej termiczny jako nośnik ciepła, przy użyciu wymuszonego obiegu cieczy pompy obiegowej, w celu przeniesienia ciepła do urządzeń zużywających ciepło, a następnie zawrócenia oleju termicznego do ponownego podgrzania, tak aby cykl realizował ciągłą transmisję ciepło i spełniają wymagania procesu ogrzewania. Sprawność cieplna ≥ 95%, z zaawansowanym systemem kontroli temperatury (±1-2C°) i bezpiecznym systemem detekcji.
System ogrzewania olejem termicznym jest konstrukcją zintegrowaną, górna część składa się z cylindra nagrzewnicy, a dolna część jest wyposażona w pompę gorącego oleju. Korpus główny jest przyspawany rurą kwadratową, a zewnętrzna część cylindra jest izolowana wysokiej jakości bawełną termoizolacyjną z włókna aluminiowo-krzemianowego, a następnie powlekana blachą stalową ocynkowaną. Cylinder i pompa gorącego oleju są połączone zaworem wysokotemperaturowym.
Olej termiczny wtryskiwany jest do układu przez zbiornik wyrównawczy, a wlot pieca do ogrzewania oleju termicznego wymusza cyrkulację za pomocą pompy olejowej o dużej wysokości podnoszenia. Na urządzeniu znajduje się odpowiednio wlot i wylot oleju, które są połączone kołnierzami. Zgodnie z charakterystyką procesu elektrycznego pieca do ogrzewania oleju termicznego, wybierany jest precyzyjny cyfrowy regulator temperatury, który automatycznie uruchamia optymalne parametry procesu dla regulacji temperatury PID. System sterowania to system zasilania ujemnego w obwodzie zamkniętym. Sygnał temperatury oleju wykryty przez termoparę jest przesyłany do regulatora PID, który steruje bezdotykowym sterownikiem i wyjściowym cyklem pracy w ustalonym okresie, tak aby kontrolować moc wyjściową nagrzewnicy i spełniać wymagania grzewcze.