Jak wybrać materiał podgrzewacza rurociągowego?

  1. Wybór materiałupodgrzewacze rurociągówma bezpośredni wpływ na ich żywotność, wydajność grzewczą i bezpieczeństwo oraz musi być kompleksowo oceniany na podstawie takich kluczowych czynników, jak właściwości czynnika roboczego, temperatura, ciśnienie i korozyjność.
Podgrzewacz rurociągowy do oleju

1. Główne czynniki wpływające na wybór materiału

Charakterystyka czynnika roboczego:

Czy medium jest żrące (np. roztwory kwasowo-zasadowe, woda morska, płynne odpady chemiczne itp.);

Czy medium zawiera zanieczyszczenia (takie jak cząstki stałe, osad itp., które mogą powodować zużycie);

Czy medium jest jakości spożywczej czy farmaceutycznej (musi spełniać wymogi czystości i nie powodować wytrącania się osadów).

Temperatura pracy:

Odporność różnych materiałów na wysoką temperaturę znacznie różni się w temperaturze pokojowej (≤ 100 ℃), średniej temperaturze (100–600 ℃) i wysokiej temperaturze (>600 ℃).

ciśnienie robocze:

Niskie ciśnienie (≤ 1MPa), średnie ciśnienie (1-10MPa), wysokie ciśnienie (>10MPa), materiał musi spełniać wymagania wytrzymałości mechanicznej pod odpowiednim ciśnieniem.

Podgrzewacz elektryczny rurociągu parowego

2. Materiały powszechne i scenariusze zastosowania

Stal nierdzewna (najczęściej stosowana)

Podzielone na modele takie jak 304, 316, 310S itd., odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę są zwiększane kolejno:

Stal nierdzewna 304:odporne na korozję ogólną (np. przez wodę, powietrze, słabe kwasy i zasady), umiarkowany koszt, odpowiednie do podgrzewania wody wodociągowej, zwykłej wody przemysłowej, sprężonego powietrza itp., temperatura pracy ≤ 600 ℃, ciśnienie ≤ 10 MPa.

Stal nierdzewna 316:Zawierający pierwiastek molibdenu, o lepszej odporności na korozję niż stal 304, wytrzymuje działanie wody morskiej, roztworów o niskiej zawartości soli, rozcieńczonego kwasu siarkowego itp., nadaje się do stosowania w środowisku morskim, w łagodnych środowiskach korozyjnych i w temperaturach ≤ 800 ℃.

Stal nierdzewna 310S:odporność na wysoką temperaturę (≤ 1200 ℃), wysoka odporność na utlenianie, nadaje się do stosowania w warunkach ogrzewania, np. w spalinach o wysokiej temperaturze lub w stopionej soli, ale odporność na korozję jest nieco gorsza niż 316.

Stal węglowa

Niski koszt, wysoka wytrzymałość mechaniczna (wytrzymuje ciśnienie >20 MPa), ale podatny na rdzewienie (wymaga zabezpieczenia farbą antykorozyjną lub ocynkowaniem), odpowiedni jedynie do mediów niekorozyjnych o temperaturze pokojowej/średniej (≤ 300 ℃), takich jak olej opałowy i zwykłe gazy przemysłowe.

Podgrzewacz rurociągu z olejem płynnym

3. Etapy selekcji i odniesienia do przypadków

1. Wyjaśnij podstawowe wymagania:

Najpierw określ medium (korozyjność/czystość), temperaturę (temperatura pokojowa/wysoka temperatura), ciśnienie (wysokie ciśnienie/niskie ciśnienie?), a następnie dopasuj właściwości materiału.

2. Typowe przykłady scenariuszy:

Ogrzewanie wody wodociągowej/zwykłej wody przemysłowej: stal nierdzewna 304 (równoważenie kosztów i odporności na korozję);

Podgrzewanie wody morskiej/ścieków o niskiej zawartości soli: stal nierdzewna 316 (odporna na korozję jonami chlorkowymi);

Ogrzewanie stężonego roztworu kwasu solnego/mocnej zasady: stopu tytanu lub stopu Hastelloy (o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję);

Podgrzewacz wody nadający się do kontaktu z żywnością: stal nierdzewna 316 (czysta i odporna na korozję);

Ogrzewanie spalin o wysokiej temperaturze (800 ℃): stal nierdzewna 310S (odporna na utlenianie w wysokiej temperaturze)

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszym produkcie, prosimy o kontaktSkontaktuj się z nami!


Czas publikacji: 18-08-2025