1. Proces i zasada pracy
.elektryczny piec olejowy Przekształca głównie energię elektryczną w energię cieplnąElektryczne elementy grzewcze(takie jak elektryczne rurki grzewcze). Te elektryczne elementy grzewcze są instalowane wewnątrz komory grzewczej pieca oleju cieplnego. Po włączeniu mocy olej przenoszący ciepło wokół elementu grzewczego pochłania ciepło, a temperatura rośnie. Podgrzewany olej przenoszący ciepło jest transportowany do kurtki lub cewki naczynia reakcyjnego przez pompę krążenia. Ciepło jest przenoszone do materiałów wewnątrz reaktora przez przewodzenie termiczne, powodując wzrost temperatury materiałów i ukończenie procesu ogrzewania. Następnie olej przenoszący ciepło o zmniejszonej temperaturze powróci do elektrycznego pieca olejowego oleju ciepła do podgrzewania, a cykl ten będzie nadal zapewniać ciepło do czajnika reakcyjnego.
2. Zalety:
Czyste i przyjazne dla środowiska: Elektryczne piec oleju o oleju ciepła elektrycznego nie będzie wytwarzać gazu spalinowego podczas pracy, co jest bardzo korzystne dla niektórych miejsc o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powietrza, takich jak laboratoria, czyste warsztaty i ogrzewanie czajnika reakcji. Na przykład w laboratoriach badań i rozwoju firm farmaceutycznych stosowanie elektrycznie podgrzewanych pieców olejowych może uniknąć zakłóceń produktów spalania w analizie składu leku i reakcji syntezy, i nie będzie wytwarzać gazów cieplarnianych i szkodliwych gazy, takich jak dwutlenek węgla i dwutlenek siarki, które spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska.
Wysoka precyzyjna kontrola temperatury: Ogrzewanie elektryczne może osiągnąć bardziej precyzyjną regulację temperatury. Poprzez zaawansowane przyrządy do kontroli temperatury temperatura oleju przenoszenia ciepła można kontrolować w bardzo małym zakresie fluktuacji, ogólnie osiągając dokładność± 1 ℃lub nawet wyższy. W ogrzewaniu naczyń reakcyjnych w dziedzinie drobnej inżynierii chemicznej bardzo precyzyjna kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia spójności jakości i wydajności produktu.
Łatwa instalacja: Struktura elektrycznego pieca olejowego transferu ciepła ogrzewania jest stosunkowo prosta i nie wymaga złożonych palników, systemów zasilania paliwa i systemów wentylacji, takich jak piece olejowe oleju olejowego lub gazowego. W przypadku niektórych małych firm lub tymczasowych projektów ogrzewania o ograniczonej przestrzeni instalacja elektrycznych pieców oleju cieplnego obok czajnika reakcji jest wygodniejsza, oszczędzając dużo miejsca i czasu instalacji.
Dobra wydajność bezpieczeństwa: elektryczny piec olejowy oleju ogrzewania ciepła nie ma otwartych płomieni, zmniejszając zagrożenia pożarowe. Tymczasem system jest zwykle wyposażony w różne urządzenia ochrony bezpieczeństwa, takie jak ochrona przed przegrzaniem, ochrona przed upływem itp. Gdy temperatura oleju przenoszenia ciepła przekracza ustawioną górną granicę bezpiecznej temperatury, urządzenie ochrony przegrzania automatycznie odcina zasilacz, aby zapobiec przenikaniu oleju przenoszenia ciepła, dekompozycji lub nawet zapalenia pożaru; Urządzenie ochrony wycieków może niezwłocznie odciąć obwód w przypadku wycieku, zapewniając bezpieczeństwo operatorów.
3. Zastosowanie:
Przemysł chemiczny: W reakcjach syntezy chemicznej, takich jak wytwarzanie związków organokokilikonowych o dużej czystości, temperatura reakcji jest ściśle wymagana, a zanieczyszczenia nie można zmieszać podczas procesu reakcji. Elektryczny piec oleju termicznego może zapewnić stabilne źródło ciepła, a jego metoda czystego ogrzewania nie wprowadza zanieczyszczeń spalania, zapewniając czystość produktu. A temperaturę można kontrolować zgodnie ze stadium reakcji, na przykład kontrolowanie temperatury między 150-200℃W etapie syntezy monomerów organokiliconowych i 200-300℃na etapie polimeryzacji.
Przemysł farmaceutyczny: W przypadku reakcji syntezy składników aktywnych w lekach niewielkie zmiany temperatury mogą wpływać na jakość i skuteczność leków. Elektryczny piec oleju termicznego oleju może spełniać bardzo precyzyjne wymagania dotyczące kontroli temperatury farmaceutycznych naczyń reakcyjnych. Na przykład w ogrzewaniu naczyń reakcyjnych stosowanych w produkcji leków przeciwnowotworowych kontrola temperatury może zapewnić poprawność struktury molekularnej leku i poprawić skuteczność leku. Jednocześnie charakterystyka środowiska elektrycznego pieca ogrzewania i przenoszenia ciepła są również zgodne z ścisłymi standardami środowiskowymi przemysłu farmaceutycznego.
Przemysł spożywczy: w syntezie i przetwarzaniu dodatków żywnościowych, takich jak produkcja emulgatorów, zagęszczaczy itp., Stosuje się ogrzewanie czajnika reakcji. Czysta metoda ogrzewania elektrycznego ogrzewania pieca oleju termicznego może uniknąć szkodliwych substancji wytwarzanych przez spalanie z zanieczyszczenia surowców żywnościowych, zapewniając bezpieczeństwo żywności. A temperaturę ogrzewania można kontrolować, na przykład w ogrzewaniu czajnika reakcyjnego do wytwarzania żelatyny, poprzez kontrolowanie temperatury w odpowiednim zakresie (np. 40-60℃), jakość i wydajność żelatyny można zagwarantować.
Czas postu: grudzień 20-2024
