Zalety rur grzewczych z kołnierzem przeciwwybuchowym

1. Moc powierzchniowa jest duża i stanowi od 2 do 4 razy większą powierzchnię obciążenia niż ogrzewanie powietrza.
2. Bardzo gęsta i zwarta konstrukcja. Dzięki temu, że całość jest krótka i gęsta, charakteryzuje się dobrą stabilnością i nie wymaga wsporników do montażu.
3. Większość typów łączonych wykorzystuje spawanie łukowe w osłonie argonu do łączenia rur ogrzewania elektrycznego z kołnierzem. Można również zastosować elementy mocujące, tzn. elementy mocujące są przyspawane do każdej rury ogrzewania elektrycznego, a następnie pokrywa kołnierza jest blokowana nakrętką. Spawanie łukowe w osłonie argonu gwarantuje brak przecieków. Uszczelnienie elementów mocujących jest oparte na zaawansowanej technologii, a wymiana pojedynczego elementu mocującego jest niezwykle wygodna, co znacznie obniża koszty przyszłej konserwacji.
4. Wybierz importowane i krajowe materiały wysokiej jakości, naukową technologię produkcji i rygorystyczną kontrolę jakości, aby zagwarantować doskonałą wydajność elektryczną rury grzewczej.

Technologia i charakterystyka rur grzewczych z kołnierzem przeciwwybuchowym:
Proces: Większość rur grzewczych z kołnierzem jest wykonywana metodą spawania łukiem argonowym w celu połączenia rur grzewczych z kołnierzem, co zapewnia centralne ogrzewanie. Można również zastosować elementy mocujące, tj. przyspawać łączniki do każdej rury grzewczej. Następnie zabezpieczyć je pokrywą kołnierza nakrętkami. Rury i łączniki są spawane łukiem argonowym i nigdy nie przeciekają. Uszczelnienie łączników jest oparte na technologii naukowej.
Cechy: Rury grzewcze kołnierzowe są stosowane głównie do ogrzewania otwartych i zamkniętych zbiorników z roztworem oraz systemów cyrkulacyjnych. Ich moc powierzchniowa jest duża, co zwiększa obciążenie powierzchni grzewczej powietrza od 2 do 4 razy.


Czas publikacji: 06.12.2023