Przemysłowy, dostosowany do potrzeb klienta elektryczny podgrzewacz rurociągów do ogrzewania ropy naftowej 380 V 400 V

Przemysłowy, dostosowany do potrzeb klienta elektryczny podgrzewacz rurociągów do ropy naftowej 380 V 400 V. Zdjęcie główne

Krótki opis:

Elektryczne podgrzewacze rurociągów to wysoce wydajne i energooszczędne urządzenia do podgrzewania wstępnego, instalowane przed urządzeniami do transportu materiałów. Bezpośrednio przetwarzają energię elektryczną w energię cieplną, aby bezpośrednio i szybko ogrzać materiały przepływające rurociągiem, takie jak olej ciężki, asfalt, olej czysty i inne oleje opałowe. Ta metoda bezpośredniego ogrzewania zmniejsza straty energii w procesie przesyłu, umożliwiając szybkie osiągnięcie wymaganej temperatury przez materiał w kolejnych procesach (takich jak cykle wysokotemperaturowe), co znacznie poprawia wydajność systemu i ostatecznie przyczynia się do oszczędności energii i redukcji jej zużycia.

Skontaktuj się z nami > ZAPYTAJ O OFERTĘ

E-mail:kevin@yanyanjx.com

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

Podgrzewacz rurociągowy ropy naftowej to specjalistyczne urządzenie, które wykorzystuje energię elektryczną do bezpośredniego lub pośredniego podgrzewania ropy naftowej w rurociągach. Służy głównie do rozwiązywania problemów związanych ze wzrostem lepkości, pogorszeniem płynności, a nawet zatykaniem rurociągów spowodowanym spadkiem temperatury podczas transportu ropy naftowej. W porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania, takimi jak ogrzewanie parowe i cyrkulacja gorącej wody, ogrzewanie elektryczne ma istotne zalety, takie jak wysoka wydajność, precyzja, przyjazność dla środowiska oraz stosunkowo prosta instalacja i konserwacja. Jest ono szczególnie przydatne w transporcie na duże odległości, w niskich temperaturach otoczenia, w transporcie przerywanym oraz w sytuacjach wymagających ścisłej kontroli temperatury.

Zasada działania

PGrzałka elektryczna ipeline to urządzenie, które zużywa energię elektryczną, aby przekształcić ją w energię cieplną do ogrzewania materiałów, które muszą być ogrzewane. Podczas pracy, niskotemperaturowe medium płynne wpływa pod ciśnieniem do wlotu, przepływa przez specjalne kanały wymiany ciepła wewnątrz zbiornika grzejnego i podąża ścieżką zaprojektowaną w oparciu o zasady termodynamiki płynów, odprowadzając wysokotemperaturową energię cieplną generowaną przez elektryczne elementy grzejne, co podnosi temperaturę ogrzewanego medium. Wylot grzałki elektrycznej dostarcza wysokotemperaturowe medium wymagane w procesie. Wewnętrzny system sterowania grzałki elektrycznej automatycznie reguluje moc wyjściową grzałki zgodnie z sygnałem czujnika temperatury na wylocie, utrzymując równomierną temperaturę medium na wylocie. W przypadku przegrzania elementu grzejnego, niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem natychmiast odcina zasilanie grzałki, zapobiegając przegrzaniu materiału grzewczego, co powoduje koksowanie, degradację i zwęglenie, a w ciężkich przypadkach przepalenie elementu grzejnego, skutecznie wydłużając żywotność grzałki elektrycznej.

Schemat procesu podgrzewania rurociągu z cieczą

Wyświetlanie szczegółów produktu

1. Konwersja energii elektrycznej: do układu sterowania nagrzewnicą doprowadzane jest zewnętrzne źródło zasilania (zwykle przemysłowy prąd przemienny).

2. Konwersja cieplna energii elektrycznej: Energia elektryczna jest przekształcana w energię cieplną za pomocą wbudowanych elementów grzewczych.

3. Szafa sterownicza: Monitorowanie temperatury ropy naftowej w czasie rzeczywistym za pomocą czujników temperatury zainstalowanych na rurociągach (takich jak termistor PT100 lub termopara typu K) oraz sprzężenie zwrotne sygnałów do regulatora temperatury. Regulator inteligentnie dostosowuje moc dostarczaną do grzałki elektrycznej w oparciu o zadaną temperaturę docelową (zazwyczaj uzyskiwaną za pomocą tyrystora, przekaźnika półprzewodnikowego itp. do sterowania włączaniem/wyłączaniem lub regulacją mocy), zapewniając precyzyjne i stabilne utrzymanie temperatury.

Przegląd warunków pracy aplikacji

1) Przegląd elektrycznego podgrzewacza ścieków

Nagrzewnica elektryczna to rodzaj urządzenia wykorzystywanego głównie do ogrzewania ścieków w oczyszczalniach. Nagrzewnica elektryczna przetwarza energię elektryczną w energię cieplną, aby uzyskać efekt ogrzewania rur grzewczych ścieków i poprawić wydajność oraz jakość procesu oczyszczania ścieków.

2) Zasada działania elektrycznego podgrzewacza rurociągu ściekowego

Zasadę działania podgrzewacza elektrycznego w rurociągu grzewczym ścieków można podzielić na dwie części: przetwarzanie energii elektrycznej i przenoszenie ciepła.

1. Konwersja energii elektrycznej

Po podłączeniu przewodu oporowego w grzejniku elektrycznym do zasilania, prąd płynący przez przewód oporowy generuje stratę energii, która jest przekształcana w energię cieplną, ogrzewając sam grzejnik. Temperatura powierzchni grzejnika rośnie wraz ze wzrostem prądu, a ostatecznie energia cieplna z powierzchni grzejnika jest przekazywana do rury kanalizacyjnej, która wymaga ogrzania.

2. Przewodzenie ciepła

Grzałka elektryczna przekazuje energię cieplną z powierzchni grzejnika na powierzchnię rury, a następnie stopniowo przekazuje ją wzdłuż ścianki rury do ścieków w rurze. Proces przewodzenia ciepła można opisać równaniem przewodzenia ciepła, a głównymi czynnikami wpływającymi na jego przebieg są materiał rury, grubość ścianki rury, przewodność cieplna czynnika przenoszącego ciepło itp.

3) Podsumowanie

Grzałka elektryczna przetwarza energię elektryczną w energię cieplną, aby zapewnić efekt ogrzewania rurociągu grzewczego. Jej zasada działania obejmuje dwa etapy: konwersję energii elektrycznej i wymianę ciepła, na którą wpływa wiele czynników. W zastosowaniach praktycznych, odpowiedni podgrzewacz elektryczny należy dobrać odpowiednio do aktualnego stanu rurociągu grzewczego i zapewnić odpowiednią konserwację.

Cechy produktu

1. Energia elektryczna jest bezpośrednio przekształcana w energię cieplną, z wysoką sprawnością cieplną (>95%), w połączeniu z dobrą izolacją, co skutkuje minimalnymi stratami energii. Precyzyjna kontrola temperatury zapobiega przegrzaniu i marnotrawstwu energii.

2. Precyzyjna kontrola temperatury: Szybka reakcja, wysoka dokładność kontroli temperatury (do ± 1 ° C), może dobrze spełniać wymagania procesowe.

3. Przyjazny dla środowiska i czysty: nie zachodzi proces spalania, nie wytwarza dymu ani odpadów, pracuje cicho.

4. Elastyczna konstrukcja: Można ją zaprojektować w różnych kształtach, rozmiarach i mocach, aby dopasować ją do rur o różnych średnicach, długościach i złożonych kierunkach.

5. Wysoki stopień automatyzacji: łatwe zdalne monitorowanie, automatyczne sterowanie i diagnostyka błędów.

Bezpieczna eksploatacja (przy odpowiednim zaprojektowaniu): Brak otwartego ognia (w strefach niebezpiecznych można zastosować konstrukcję zabezpieczającą przed wybuchem lub iskrobezpieczną), brak ryzyka wycieku pary pod wysokim ciśnieniem lub gorącej wody.

Zastosowanie produktu

Podgrzewacz rurociągowy jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym, chemicznym, a także w szkołach wyższych i na uniwersytetach oraz w wielu innych laboratoriach badawczych i produkcyjnych. Szczególnie nadaje się do automatycznej kontroli temperatury oraz do testowania wysokotemperaturowych systemów kombinowanych o dużym przepływie i akcesoriów. Medium grzewcze produktu jest nieprzewodzące, niepalne, niewybuchowe, odporne na korozję chemiczną i zanieczyszczenia, bezpieczne i niezawodne, a przestrzeń grzewcza jest szybko (kontrolowana).